Un’importante azienda nazionale nel settore della distribuzione di utensileria, in un momento di forte crescita operativa, ha riconosciuto la necessità di un nuovo modello operativo capace di ottimizzare le scorte di magazzino, ridurre i costi logistici e migliorare l’efficienza operativa.
La sfida
Per raggiungere questi risultati, era fondamentale sviluppare un sistema di gestione più efficiente, in grado di abbattere gli sprechi, ridurre i tempi di evasione degli ordini e massimizzare l’utilizzo degli spazi senza incrementare i costi fissi.
La soluzione
Il team di aBCD Consulting ha adottato un approccio strutturato, partendo da un’analisi approfondita per individuare le inefficienze e le opportunità di miglioramento:
Mappatura dettagliata dei flussi logistici e operativi
sono stati analizzati tutti i processi, includendo ricevimento merci, stoccaggio, spedizione e valutazioni sulle diverse attrezzature di stoccaggio utilizzate (scaffalatura, soppalco e magazzino automatico).
Valutazione dello sfruttamento dello spazio
il magazzino operava con una saturazione superiore al 95%, con molti articoli obsoleti che riducevano la disponibilità di spazio utile. Questo generava costi aggiuntivi e rallentava le operazioni.
Analisi ABC delle referenze
l’analisi della rotazione degli articoli ha evidenziato un’allocazione inefficiente delle scorte. Molti prodotti a bassa movimentazione occupavano spazi strategici, mentre quelli ad alta rotazione risultavano difficili da prelevare, aumentando i tempi e i costi di picking.
Individuazione delle inefficienze operative
Tempi eccessivi nelle operazioni di picking
con percorsi di prelievo non ottimizzati e un utilizzo inefficace delle aree di stoccaggio automatico.
Elevata incidenza di movimentazioni inutili
con un numero elevato di prelievi frammentati che impattavano sulla produttività.
Costi logistici superiori alla media del settore
dovuti a una gestione poco efficiente delle scorte e degli spazi disponibili.
I risultati
Grazie all’intervento di aBCD Consulting, l’azienda ha ottenuto benefici economici tangibili:
Riduzione dei costi di magazzino
lo spazio disponibile a magazzino è stato aumentato del 15% grazie a smaltimento di alcuni articoli obsoleti e riallocazione articoli.
Minore frammentazione delle attività di picking
il numero di ordini massivi ai magazzini automatici è stato ridotto da 8 a 2, con una gestione più efficiente e meno dispersiva.
Incremento della produttività operativa
le righe prelevate per cassetto nei magazzini automatici sono aumentate del 100%, migliorando la produttività del picking del 35%. La riorganizzazione del layout e la razionalizzazione delle scorte hanno permesso di ridurre i costi logistici annuali, migliorando il ritorno sugli investimenti senza aumentare i costi fissi.
quello che vi serve è il servizio di consulenza dei costi della logistica di magazzino di aBCD Consulting.
