Un’azienda del settore alimentare aveva come obiettivo principale quello di ottimizzare la gestione del magazzino per migliorare l’efficienza operativa e ridurre i costi complessivi di gestione.
La sfida
La sfida principale era legata all’ottimizzazione delle operazioni logistiche di magazzino, con particolare attenzione a:
Costi significativi
legati alla logistica di magazzino, inclusi tempi di movimentazione elevati e inefficienze operative.
Mappatura non ottimale dei prodotti
che aumentava i tempi di picking e riduceva la produttività.
Presenza di rischi legati alla sicurezza
come l’uso di pallet danneggiati, che necessitavano di interventi urgenti.
La soluzione
aBCD Consulting ha sviluppato un progetto su tre fasi:
1. Assessment e Diagnosi:
Analisi dettagliata dei costi operativi e delle inefficienze
nei processi di stoccaggio e movimentazione.
Valutazione delle pratiche del provider logistico
con particolare attenzione alle criticità nei flussi di trasferimento e alle anomalie di fatturazione.
Identificazione degli articoli a maggiore rotazione
attraverso logiche ABC per ottimizzare i percorsi di picking.
2. Progettazione Strategica del Magazzino:
Definizione di una nuova mappatura dei prodotti a picking
per ridurre i tempi di movimentazione.
Sviluppo di un piano per la sostituzione delle attrezzature danneggiate
garantendo maggiore sicurezza e affidabilità operativa.
Introduzione di nuove linee guida
per la manutenzione e la gestione del magazzino.
3. Implementazione e Monitoraggio:
Attivazione di un sistema di rilevazione continua
dei dati operativi presso il provider logistico.
Creazione di KPI specifici
per misurare le performance dei processi logistici e individuare ulteriori opportunità di miglioramento.
Formazione del personale
sulle nuove procedure operative e sull’utilizzo delle attrezzature aggiornate.
I risultati
Grazie all’intervento di aBCD Consulting, l’azienda ha ottenuto:
Riduzione dei costi operativi:
grazie alla nuova mappatura dei prodotti e al monitoraggio continuo, è stato possibile ottenere una riduzione significativa dei tempi di movimentazione, con un impatto diretto sui costi.
Aumento della produttività:
gli interventi hanno permesso di incrementare la produttività degli operatori del 15%, migliorando la gestione complessiva del magazzino.
Miglioramento della sicurezza:
la sostituzione dei pallet rotti e le nuove procedure di manutenzione hanno ridotto il numero di incidenti e migliorato la qualità dell’ambiente di lavoro.
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